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雨水蓄水模塊生產(chǎn)過(guò)程中，表面缺陷是產(chǎn)品應力感生的結果。不同的表面缺陷形態(tài)有著(zhù)不同的形成原因，探尋這些原因并加以避免是獲得高品質(zhì)產(chǎn)品的必經(jīng)之路。
對于注塑產(chǎn)品而言，一般可見(jiàn)的表面缺陷包括開(kāi)裂、銀紋、紋道、波紋、波痕和脆化等。這些缺陷不只會(huì )影響蓄水模塊的外觀(guān)，更主要還表明了蓄水模塊的成型過(guò)程是失敗的。
通常這些表面缺陷是由制品的內外應力超過(guò)制品本身的強度而引起的。這種應力感生的缺陷與生產(chǎn)環(huán)境、加工工藝及聚合物材料本身有關(guān)，有時(shí)還涉及到模具或制品的設計。因此近距離觀(guān)察制品的缺陷，能夠幫助我們找到解決問(wèn)題的方法。
雨水蓄水模塊常見(jiàn)的表面缺陷各有其自身特點(diǎn)。例如，紋道或者波紋、波痕通過(guò)出現在塑料流體的前緣。當流峰出現停頓、壓力聚集，接著(zhù)再向前流動(dòng)一小段距離，然后再停頓時(shí)，就會(huì )形成紋道。這種缺陷與流峰壓力不足或者注射速度減緩有關(guān)。脆化則是由過(guò)度充?；虺淠２蛔阋鸬?。
此外，聚合物的污染或降解，或者接觸了環(huán)境應力開(kāi)裂介質(zhì)等，也會(huì )引發(fā)脆化問(wèn)題。開(kāi)裂既可出現在制品的局部，也可在整個(gè)部件上出現。銀紋則是由細線(xiàn)或小裂紋引起的發(fā)白現象，通常局限在一個(gè)小區域上。
通常情況下，雨水蓄水模塊的表面波紋可能是由以下3種加工問(wèn)題之一而引起的，包括：壓力或體積問(wèn)題、位置或轉移問(wèn)題，少數情況下也可能是溫度問(wèn)題。
一般，對充模壓力的限制或速度控制的不到位是波紋產(chǎn)生的根源。因此需要仔細檢查壓力，這個(gè)值應該比限定壓力值低200~400psi（14~28kg/CM2）。此外，如果二階段的保壓壓力、速度或熔體體積降低，也會(huì )引起波紋的產(chǎn)生，此時(shí)應盡可能的提高保壓壓力和速度。
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